У процесу производње мокре хране за кућне љубимце, избор основне опреме директно утиче на укус, хранљиве материје и безбедност производа. У наставку је наведено неколико врста кључне опреме и њихових функција које су неопходне у производном процесу:
Опрема за претходну обраду сировина
Машина за одмрзавање се користи за брзу прераду замрзнутих месних сировина, што не само да може осигурати равномерно одмрзавање, већ и спречити раст бактерија изазван природним одмрзавањем.
За сировине са костима, машина за сечење трака сече велике комаде меса на траке погодне за каснију обраду, док је машина за млевење одговорна за уситњавање сировина као што су месо и изнутрице на честице величине 0,5-3 мм ради припреме за емулгирање. На пример, пилетина са костима мора се прво прерадити у коштано блато помоћу машине за млевење, а затим даље рафинисати у једноличну месну кашу помоћу колоидног млина. Ова опрема може да обрађује течне материјале и постигне ултра фино млевење, што је кључ за производњу мокре хране са текстуром муса.
Машина за уситњавање се посебно користи за конзервирано уситњено месо. Она раставља кувано месо на једнолике нити и сарађује са вибрирајућим уређајем за просејавање како би уклонила поломљене кости.
Опрема за мешање и емулгирање
Колоидни млин је тростепени ротор и статор са зубима тестере, са величином честица контролисаном испод 20μm, погодан за припрему месне пасте за конзерве текстуре муса, и може да ослободи функционалне састојке као што је колаген.
Степен вакуума вакуумског миксера достиже -0,08 МПа, а месна паста се дубоко комбинује са адитивима као што су витамини и пробиотици кроз ефекат ширења негативног притиска, а стопа преживљавања живих бактерија се повећава на 92%.
Сецкалица емулгира сировине у фину месну пасту величине честица од 1-5μm помоћу ротирајућих сечива велике брзине (брзина 2000-4500 о/мин). Ова технологија физичког сечења може значајно побољшати укусност.
Опрема за конзервирање и затварање
Машина за квантитативно пуњење: прецизно контролише запремину пуњења, погодно за кутије од алуминијумске фолије, меку амбалажу или металне лименке. На пример: потпуно аутоматска машина за пуњење и затварање алуминијумских кутија: може да обрађује 3000-3500 кутија на сат, користећи клипно квантитативно пуњење, подесива температура заптивања (0-400℃), погодно за посуде од 20-300 мл. Машина за пуњење меке амбалаже: Са погонском технологијом, може постићи пуњење без капања и високу прецизност, погодно за сосове или мешане влажне житарице.
Машина за вакуумско конзервирање: Степен вакуума достиже 0,09 МПа, а стопа преклапања заптивања прелази 50%, што спречава цурење супе. Нека опрема је опремљена системом визуелне инспекције за уклањање неисправних производа у реалном времену.
Опрема за стерилизацију
Стерилизациони лонац на високој температури користи стерилизацију паром од 121℃, која може убити патогене и продужити рок трајања на 14 месеци. Температура стерилизације металних конзерви је обично изнад 121℃, или чак и виша (као што је стерилизација прегрејаном паром на 130℃-160℃), а потребан је виши притисак да би се осигурао ефекат стерилизације. Конзерве за меко паковање обично користе процес стерилизације на високој температури од око 121℃, а неки производи ће користити процес стерилизације на високој температури са двоструким пиком (као што је 80℃, 5 минута, 110℃, 5 минута, 121℃, 12 минута, итд.). Овај процес може ефикасно смањити интензитет стерилизације и смањити погоршање укуса хране узроковано високом температуром.
Пошто је материјал за паковање меких конзерви танак и брзо проводи топлоту, време стерилизације је обично краће него код металних конзерви.
Време објаве: 14. јул 2025.